① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高（gāo）壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產8-9倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適（shì）應（yīng）各行各（gè）業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機（jī）配有（yǒu）“水油過濾（lǜ）循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時（shí）所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保（bǎo）證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清（qīng）洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清（qīng）洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來（lái）控製（zhì），在工作運行中可按（àn）零部件（jiàn）的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓（yā）水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較（jiào）高的小部（bù）件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的（de）層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特（tè）點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備（bèi）裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。