① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後（hòu）的零部件潔淨度（dù）大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液（yè）無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過（guò）上下左（zuǒ）右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部（bù）件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清（qīng）潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔（jié）物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效（xiào）、節能、環保（bǎo）、適用（yòng）範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行（háng）業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清（qīng）洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。