① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼（gāng）材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油（yóu）過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有（yǒu）“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫（wēn）、高壓及（jí）高速（sù）離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔（jié）物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一（yī）“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期（qī）待的清洗質量和功（gōng）能。