① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角（jiǎo）度，漂洗部（bù）位（wèi）安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生（shēng）的空氣純（chún）淨度達（dá）到95%以上，完全符合（hé）國家環（huán）保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行（háng），從而有效進（jìn）行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層（céng）分離（lí）、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智（zhì）能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業（yè）高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。