① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控（kòng）製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而（ér）使設（shè）備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要（yào）用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下（xià）左右前後（hòu）六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔（jié）物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的（de）主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件（jiàn）智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的（de）清洗質量和功（gōng）能。