① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工（gōng）清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣（qì）回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而（ér）節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單（dān）獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機（jī）主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清（qīng）洗，零（líng）部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控（kòng）製（zhì），在工作運行中（zhōng）可按零部件（jiàn）的清（qīng）洗要求，隨意進行（háng）增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表（biǎo）麵凹（āo）凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到（dào）清潔物體（tǐ）表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油（yóu）分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業（yè）、縫紉（rèn）機行（háng）業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑（sù）料製品。服務於（yú）各種零部件加工（gōng）的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數（shù）量多（duō），清洗後的（de）產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。