① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控（kòng）製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本（běn）機（jī）配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六（liù）方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模（mó）塊化櫃（guì）式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生（shēng）產廠（chǎng）家。

WX-1000HA零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的（de）微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代（dài）工業（yè）高精度清洗（xǐ）的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠（gòu）滿（mǎn）足（zú）現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。