① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配（pèi）以上料（liào）—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法（fǎ）增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場（chǎng）上95%以上的（de）清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保（bǎo）證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係（xì）統：此（cǐ）功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子（zǐ）裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類（lèi）機械（xiè）產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有（yǒu）效（xiào）提高清（qīng）洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高（gāo）壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗（xǐ）旋轉（zhuǎn）工作台上（shàng）的（de）零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水（shuǐ）泵行業、通機行（háng）業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1200H零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備（bèi）裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗（xǐ）的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代（dài）製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。