① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人（rén）工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓（yā）清洗壓力（lì）達到（dào）0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質（zhì），無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符（fú）合國家（jiā）環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功（gōng）能能（néng）將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要（yào）用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減（jiǎn）少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減（jiǎn）速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收（shōu）”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業（yè）所期待（dài）的清洗質量和功能。