① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴（pēn）頭（tóu），從而使設備能適應各行（háng）各業零（líng）部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液（yè）無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部（bù）件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液（yè）不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行（háng）中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹（āo）凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的（de）層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使（shǐ）用，減（jiǎn）少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適（shì）用（yòng）範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產（chǎn）廠（chǎng）家。

WXG-1500H零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。