① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理（lǐ）到一個（gè）小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經（jīng）過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零（líng）部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清（qīng）潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製（zhì）品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和（hé）各（gè）專業（yè）的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。