① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓（yā）清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗（xǐ）後的零部件（jiàn）潔（jié）淨度大大提（tí）高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備（bèi）能適（shì）應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循（xún）環係統”，使過（guò）濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完（wán）全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射（shè）到殼體（tǐ）外（wài）側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行（háng），從而有（yǒu）效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水（shuǐ）油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多（duō）道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足（zú）現代製造（zào）工業所期待的清（qīng）洗（xǐ）質量和功能。