① 效率（lǜ）高：本機采（cǎi）用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比（bǐ）傳統人（rén）工清（qīng）洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無（wú）死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這（zhè）樣能（néng）保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到（dào）清（qīng）洗箱回收利用，從（cóng）而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上（shàng）的（de）浮油（yóu），單獨處理（lǐ）到一個（gè）小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞（huài）境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有（yǒu）效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行（háng），從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右（yòu）前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗（xǐ）旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆（jiē）適用)，將（jiāng）汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用（yòng），減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減（jiǎn）少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以（yǐ）滿（mǎn）足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它（tā）具有壓（yā）力（lì）高，噴頭（tóu）數（shù）量多，清（qīng）洗後的（de）產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。