① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功（gōng）能（néng）能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度（dù）低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側（cè），減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨（suí）意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工（gōng）序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘（hōng）幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。