① 效率高：本（běn）機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設（shè）備在工（gōng）作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不（bú）易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製（zhì），在工作運行中可按零（líng）部件的清（qīng）洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工（gōng）作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正（zhèng）做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造（zào）工業所期（qī）待（dài）的清洗質量和功能。