① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材（cái）質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方（fāng）位（wèi）角度（dù），漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部（bù）件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無（wú）漂浮物（wù），無顏色（sè）。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能（néng）耗，保（bǎo）證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產（chǎn）品零部件（jiàn）的清洗，零（líng）部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有（yǒu）勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部（bù）件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清（qīng）潔（jié）度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。