① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可（kě）。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清（qīng）洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔（jié）淨度（dù）大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的（de）清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設（shè）備在（zài）工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提（tí）高生（shēng）產效（xiào）率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機（jī）壞（huài）境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消（xiāo）耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清（qīng）洗液減少時，及時添（tiān）加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍（wéi）廣（guǎng）等特點。

廣泛應用（yòng）於（yú）摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機（jī）行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服（fú）務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和（hé）各專業的（de）零部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗（xǐ）的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量（liàng）和功能。