① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液（yè）體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子（zǐ）裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗（xǐ）機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清（qīng）洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水（shuǐ），並通過上下左右（yòu）前後六（liù）方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經（jīng）由“水油過（guò）濾”一（yī）“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的（de）層（céng）層分（fèn）離、淨化。永（yǒng）遠保持（chí）幹淨，循環使（shǐ）用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零（líng）部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待（dài）的（de）清洗質量和功能。