① 效（xiào）率（lǜ）高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作（zuò）即（jí）可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回（huí）到進料（liào）工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部（bù）件（jiàn）的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而（ér）有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產（chǎn）生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩（mó）配行（háng）業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部（bù）件加工的主（zhǔ）機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代（dài）工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。