① 效（xiào）率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依（yī）次不斷循環（huán）的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作（zuò）時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高（gāo）清（qīng）洗（xǐ）液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生（shēng）高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過（guò）濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於（yú）摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料（liào）製品。服務於各（gè）種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產（chǎn）品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。