① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使（shǐ）用者隻需往裏（lǐ）添加液體（tǐ），而不需要（yào）整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹（gàn）清洗，幹後（hòu）自動回（huí）到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工（gōng）作效（xiào）率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺（jiàn）射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產（chǎn）生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝（chōng）走。最後旋（xuán）轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生（shēng）產（chǎn）廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。