① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往（wǎng）裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液（yè）體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將（jiāng）水麵（miàn）上的（de）浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清（qīng）洗機主要用（yòng）於各類機械產品（pǐn）零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產（chǎn）效（xiào）率（lǜ）。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射（shè）到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環（huán）保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度（dù）清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。