① 效率高：本（běn）機采用PLC自動（dòng）化控製，一（yī）人操作即可（kě）。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓（yā）力達（dá）到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應（yīng）市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行（háng）各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永（yǒng）遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環（huán）保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗（xǐ）箱回收（shōu）利用，從（cóng）而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部（bù）件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減（jiǎn）速運行，從而（ér）有效進行（háng）工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝（chōng）洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油（yóu）氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜（zá）多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業（yè）所期待的清洗質量（liàng）和功能。