① 效（xiào）率高：本機（jī）采用（yòng）PLC自動化控（kòng）製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風（fēng）幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗（xǐ）的（de）方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統（tǒng）”，使過（guò）濾出來（lái）的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求（qiú），回收後（hòu）的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到（dào）一個小（xiǎo）箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並（bìng）通（tōng）過（guò）上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適（shì）用)，將汙垢（gòu）剝離（lí）、衝走。最後（hòu）旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工（gōng）業所期待的清洗質量（liàng）和功能。