① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的（de）零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係（xì）統”，能使設備在（zài）工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小（xiǎo）箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各（gè）種零（líng）部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智（zhì）能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清（qīng）洗的要（yào）求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。