① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操（cāo）作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人（rén）工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零（líng）部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生（shēng）的空氣純淨度（dù）達（dá）到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離（lí）係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度（dù）低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進（jìn）行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變（biàn）頻器來控製（zhì），在工作運行中可（kě）按（àn）零（líng）部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生（shēng）高（gāo）壓水（shuǐ），並通過上下（xià）左（zuǒ）右（yòu）前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工（gōng）作台上（shàng）的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲（máng）孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽（xiù）鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零（líng）部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000HA零部件（jiàn）智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複（fù）雜多道的（de）微（wēi）米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的（de）產品基本無（wú）雜質（zhì）、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗（xǐ）質量和功能。