① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無（wú）死（sǐ）角。

③ 能耗（hào）低：本（běn）機配有（yǒu）“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持（chí）幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加（jiā）液體（tǐ），而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清（qīng）洗機主（zhǔ）要用（yòng）於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨（jìng），循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵（bèng）行業（yè）、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後（hòu）的（de）產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的（de）清（qīng）洗（xǐ）質量和功能。