① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液（yè）體永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完（wán）全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有（yǒu）效（xiào）進行工序操（cāo）作。

高（gāo）壓清洗（xǐ）泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油（yóu）氣回（huí）收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節（jiē）能、環（huán）保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業（yè）、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造（zào）工（gōng）業所期待的（de）清洗質量和（hé）功能。