① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市（shì）場上95%以上的清（qīng）洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性（xìng）噴（pēn）頭，從而使設備能適應（yīng）各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係（xì）統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工（gōng）作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件（jiàn）的（de）清洗要（yào）求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙（wū）垢（gòu）剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循（xún）環（huán）使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零（líng）部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清（qīng）洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它（tā）具有壓力（lì）高，噴（pēn）頭數量多，清洗（xǐ）後（hòu）的產品基本無雜（zá）質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。