① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍（bèi）。由（yóu）於（yú）高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有（yǒu）效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在（zài）工作運（yùn）行中可按零部件（jiàn）的清洗（xǐ）要求，隨意（yì）進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過（guò）上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵（miàn）凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘（hōng）幹)，達到清潔（jié）物體（tǐ）表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的（de）零部件生產廠家（jiā）。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。