① 效率高：本機（jī）采（cǎi）用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有（yǒu）勞動強度低（dī），工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在（zài）封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變（biàn）頻器來控製，在（zài）工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而（ér）有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作（zuò）台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保（bǎo）、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加（jiā）工的主機廠家（jiā）和各專（zhuān）業的零（líng）部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智（zhì）能清洗（xǐ）機為精（jīng）洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭（tóu）數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。