① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用（yòng），從（cóng）而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離（lí）係統：此功能能（néng）將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液（yè）的消耗，有（yǒu）效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓（yā）清洗噴頭（tóu），噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作（zuò）台（tái）上（shàng）的（de）零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油（yóu）氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設（shè）計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範（fàn）圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000HA零部件智能（néng）清洗機為精（jīng）洗（xǐ）型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。