① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使（shǐ）之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清（qīng）洗箱回收（shōu）利用，從而節（jiē）省能耗，保證（zhèng）操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功（gōng）能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨（dú）處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度（dù）低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離（lí）、衝（chōng）走（zǒu）。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業（yè）、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務（wù）於各（gè）種零部件加工的主機（jī）廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功（gōng）能。