① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一（yī）人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清（qīng）洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨（jìng）的，使用者（zhě）隻需往裏添（tiān）加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而（ér）節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的（de）清洗機壞境中（zhōng），清洗液（yè）不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋（xuán）轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻（pín）率。隻（zhī）需在清洗液減少（shǎo）時，及時（shí）添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行（háng）業、通（tōng）機行（háng）業、縫紉機行業、汽配（pèi）行（háng）業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部（bù）件生（shēng）產廠家。

WXG-1500H零部件（jiàn）智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產（chǎn）品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。