① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產8-9倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部（bù）件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型（xíng）：設備（bèi）上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求（qiú），回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作（zuò）人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後（hòu）旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果（guǒ）。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質（zhì）過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添（tiān）加。

本（běn）機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料（liào）製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能（néng）清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數（shù）量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。