① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不（bú）鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有（yǒu）“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的（de），使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮（fú）油（yóu），單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產（chǎn）效率（lǜ）。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有（yǒu）效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速（sù）或減速（sù）運行，從而有效進（jìn）行（háng）工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的（de）零部件(表麵（miàn）凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達（dá）到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加（jiā）。

本（běn）機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機（jī）行業、汽配行業（yè）等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無（wú）油脂，能（néng）夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。