① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人（rén）工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨（jìng）的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗（xǐ）機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運（yùn）行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔（jié）物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保（bǎo）持（chí）幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。