① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安（ān）裝了特性（xìng）噴頭，從而（ér）使設備能（néng）適應各（gè）行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健（jiàn）康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度（dù）要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分（fèn）離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式（shì）封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配（pèi）行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加（jiā）工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。