① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零（líng）部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼（ké）體（tǐ）采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應（yīng）市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清（qīng）洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能（néng）能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強（qiáng）度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從（cóng）而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾（lǜ）網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減（jiǎn）少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機（jī）水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗（xǐ）後（hòu）的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待（dài）的清（qīng）洗質量和功能。