① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的（de）液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗（hào），保證操作（zuò）人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統（tǒng）：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動（dòng）強度（dù）低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後（hòu）六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質（zhì）量和功能。