① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產（chǎn）6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗（xǐ）的液（yè）體永遠保持（chí）幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度（dù）達到95%以上，完全符合（hé）國家環（huán）保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經（jīng）過高溫、高壓及（jí）高速（sù）離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表（biǎo）麵凹凸不平、盲（máng）孔（kǒng）、清潔度要求較高（gāo）的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分（fèn）離”一（yī）“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時（shí），及（jí）時添加（jiā）。

本（běn）機（jī）采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用（yòng）於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000DG零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。