① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷（duàn）循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統（tǒng）”，使過濾出來的清（qīng）洗（xǐ）液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體（tǐ），而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高（gāo）溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件（jiàn）進行在封閉（bì）的清（qīng）洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高（gāo）清（qīng）洗液的利用（yòng）率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在（zài）工作運行（háng）中（zhōng）可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過（guò）上下（xià）左右前（qián）後六方位高（gāo）壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的（de）零部件(表麵（miàn）凹（āo）凸不平、盲孔、清潔（jié）度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了（le）複（fù）雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和（hé）功能。