① 效率高（gāo）：本機采用PLC自（zì）動化控製（zhì），一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設（shè）備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適（shì）應各行（háng）各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者（zhě）隻需（xū）往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工（gōng）作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要（yào）求，回收（shōu）後的液滴也（yě）能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油（yóu），單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風（fēng）幹清（qīng）洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快（kuài）速清（qīng）洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來（lái）控製（zhì），在工作運行中可按零部件（jiàn）的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操（cāo）作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下（xià）左右前後六方位（wèi）高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不（bú）平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層（céng）層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適（shì）用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產（chǎn）廠（chǎng）家。

WX-1000H-1零部（bù）件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業（yè）高精（jīng）度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。