① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即（jí）可（kě）。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零（líng）部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體（tǐ），而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所（suǒ）產生（shēng）的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具（jù）有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工（gōng）作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家（jiā）。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂（zhī），能夠滿足（zú）現（xiàn）代製造工（gōng）業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。