① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作（zuò）即可。配以（yǐ）上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色（sè）。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完（wán）全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗（xǐ）箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓（yā）水（shuǐ）柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清（qīng）洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零（líng）部件加工的主機廠家（jiā）和各專業的零（líng）部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000H-5零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業（yè）所（suǒ）期待的清（qīng）洗質量和功能。