① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不（bú）斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人（rén）工清洗的方法增產（chǎn）8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體（tǐ）幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的（de）清洗（xǐ），零部件（jiàn）經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清（qīng）洗，幹（gàn）後自動回（huí）到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗（xǐ）液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹（āo）凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體（tǐ）表（biǎo）麵的（de）效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的（de）主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000HA零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用（yòng）了複雜多（duō）道的微米級過濾係（xì）統，以滿（mǎn）足現代工業高（gāo）精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。