① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依（yī）次不（bú）斷循環的工（gōng）藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大（dà）大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使（shǐ）設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣（qì）回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回（huí）到清洗箱（xiāng）回收利（lì）用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進（jìn）料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在（zài）工作運行（háng）中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意（yì）進（jìn）行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的（de）小部件皆適（shì）用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件（jiàn）生產廠家（jiā）。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。