① 效（xiào）率高：本機采（cǎi）用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次（cì）不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼（ké）體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要（yào）用於各類（lèi）機械產品零部件（jiàn）的清（qīng）洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由（yóu）變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後（hòu）六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零（líng）部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代（dài）工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂（zhī），能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。