① 效率高：本（běn）機（jī）采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產8-9倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能（néng）保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設（shè）備上（shàng）配有“水油氣回收（shōu）係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節（jiē）省（shěng）能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩（shuǎi）幹（gàn）加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件（jiàn）進（jìn）行在封（fēng）閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小（xiǎo）部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉（zhuǎn）風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫（féng）紉機（jī）行業、汽配行（háng）業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加（jiā）工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製（zhì）造工業所期（qī）待的（de）清洗質量和功能。