① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑（jì），高壓（yā）清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機（jī）配有“水油過濾循環係（xì）統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不（bú）需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純（chún）淨度達到95%以上（shàng），完全符（fú）合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回（huí）到清洗箱回收利用（yòng），從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係（xì）統：此功能（néng）能將水麵上的（de）浮（fú）油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工（gōng）作（zuò）效率（lǜ）高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從（cóng）而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前（qián）後六方（fāng）位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過（guò）濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加（jiā）。

本機（jī）采用模（mó）塊化櫃（guì）式（shì）封閉（bì）設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範（fàn）圍（wéi）廣等特（tè）點。

廣泛應用（yòng）於摩（mó）配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和（hé）各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部（bù）件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備（bèi）裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以（yǐ）滿足現（xiàn）代工（gōng）業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製（zhì）造工業所期待的清（qīng）洗質量和功（gōng）能。